產品簡介

重型龍門加工中心制造有10、12米、16米、等多種規格可選。機床剛性強、承重能力高，搭配大扭矩主軸與重載滾柱線軌，在重負載條件下也能實現大件與高強度材料的重切削。適用于能源裝備、船舶制造、軌道交通、模具鋼件、工程機械、冶金設備等行業，可高效完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲及多面聯動加工。整機支持模塊化定制，可根據工件重量、加工區域與工藝特性靈活選配。

重型龍門加工中心制造

龍門寬度：可選 3.5米、 4.2米、5.2米

工作臺長度：可選 10米、12米、16米

以上參數配置均為標準機型，也可根據客戶需求進行自由定制

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重型龍門加工中心制造 產品優勢介紹

一、龍門框架，高承載結構設計

采用龍門框架結構與寬跨距立柱布局，機床整體重心低、支撐強，具備出色的抗震與抗扭能力。

配合高品質導軌與大直徑滾珠絲杠傳動系統，在加工超大型、超重型工件時，依然保持穩定運行與支撐。

二、高剛性結構，穩定性成就切削力

整機通過FEM有限元結構分析，對床身、橫梁、立柱及滑鞍進行優化強化設計，確保切削時受力路徑短、變形量小。

雙立柱一體式龍門框架有效抑制振動與扭矩偏移，使機床在進行高扭矩切削時保持平順與精確。

三、配置靈活，滿足不同加工需求

數控系統：可選發那科、西門子等主流品牌；

主軸配置：可選直聯式、齒輪箱、齒輪頭、電主軸結構；

刀庫擴展：可搭載24–60把鏈式或圓盤式刀庫，支持自動換刀、刀具壽命管理系統，確保連續加工穩定可靠。

四、全流程質控，精度穩定如初

設計環節：基于有限元應力仿真與熱平衡模擬，提前校正變形趨勢；

加工環節：核心部件由日本大隈、SNK及中國臺灣斗山等高精度母機加工；

裝配環節：實行精度裝配標準化管理，對關鍵節點執行扭矩控制與定位檢測；

檢測環節：全機通過激光干涉儀、球桿儀、三坐標、動平衡及長效負載試切檢測，確保“出廠即高精度、投產即穩定"。

五、加工能力強，應對復雜工況

重型龍門加工中心廣泛應用于大型模具、軌道交通、船舶、能源裝備、工程機械等行業。

設備可進行銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、擴孔等多工序加工，支持附件銑頭實現五面加工與多角度復合加工。

六、制造體系完備，服務保障全面

數控位于江蘇宿遷市，占地230畝，建有恒溫加工、精密裝配、檢測中心等現代化標準廠房，年產500臺數控機床。